加工方法

在机械制造中，钻加工的完整工序通常包括锪孔、钻中心孔、钻孔、铰孔或镗孔、攻丝。在UG NX 7.5的点位加工中，操作流程简化为快速进给到点位上方的最小安全距离，然后以切削速度进给切入工件，完成孔的加工。

对于深度超过一次切削可完成的孔，采用断屑式加工，刀具先从孔中提刀排屑，然后重新切入待加工区域，重复这一过程直到达到预定深度。完成后，刀具迅速返回至安全平面。完成一个孔的加工后，刀具快速移动至下一个待加工位置。

点位加工适用于创建钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、锪孔、攻螺纹、铣螺纹、电焊和铆接等孔类型，包括通孔、盲孔、中心孔和各种沉头孔。它适用于多孔数量、复杂布局且人工计算困难的加工场合。

在UG NX 7.5中，通过MILL_ROUGH（粗铣）、MILL_SEMI_FINISH（半精铣）、MILL_FINISH（精铣）和DRILL_METHOD（钻削）等方法进行加工，除了钻孔外，其他铣削操作可以使用相同的“方法”。进入加工模式后，根据材料特性设置相关参数。

根据零件形状和材料特性，选择加工模式后，可进入平面铣、型腔铣、钻孔、等高、轮廓铣、多轴铣、线切割、车加工等操作。在产品零件加工中，平面铣和轮廓铣应用最为广泛。模具行业中，常使用型腔铣与清根技术。

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文章来源：天狐定制

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