生产过程中的八大浪费包括：1. 等待浪费，由于生产原料供应中断、作业不平衡和生产计划安排不当等原因造成的无事可做的等待。2. 加工过剩浪费，指多余的加工和过分精确的加工，或是需要多余的作业时间和辅助设备，增加了生产能源的浪费和管理工时。3. 管理浪费，指的是问题发生以后，管理人员才采取相应的对策来进行补救而产生的额外浪费。4. 不良修正浪费，由于工厂内出现不良品，需要进行处置的时间、人力、物力上的浪费，以及由此造成的相关损失。5. 动作浪费，包括两手空闲、单手空闲、作业动作突然停止等，这些动作浪费了时间和人力。6. 库存浪费，库存被认为是没有必要的，甚至是万恶之源，因为它掩盖了诸多问题。7. 搬运浪费，包括放置、堆积、移动、整列等动作，这些动作浪费了空间、时间和人力。8. 制造过多浪费，提前用掉了生产费用，不但没有好处，还隐藏了等待所带来的浪费，失去了持续改善的机会。

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文章来源：天狐定制

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