tpm是以设备及物流为观察点进行思考。

一、tpm推进步骤如下：

1、企业最高管理层宣布推进TPM活动、TPM活动培训和宣传、建立TPM指导及推进组织、设立TPM活动方针和目标、制定TPM活动计划书。

2、正式启动TPM活动、推进5S管理、开展员工提案活动、推进自主管理活动、发起焦点改善活动、总结活动成果、建立自主管理体制。

二、tpm的效果

设备维修一直是企业认为没有效益的作业，TPM的实施则使设备管理出现了转机，它将安全生产、维护维修、产品质量等形成一个整体，成为企业为之努力的又一目标，成为日常工作计划不可缺少的一项，将计划外的应急维修量减小到最大极限。

可以使企业充分发挥设备的生产潜能；可以使企业获得良好的经济效益与广告效益；可以为企业培养出更优秀的协作团队。

TPM的起源与发展如下：

1、tpm的起源

TPM起源于全面质量管理TQM,TQM是威廉爱德华戴明博士在二战后去日本开展工作时，提出的质量管理。

当TQM要求将设备维修作为其中一项检验要素时，发现TQM本身似乎并不适合维修环境，因为当时多数企业都采用了美国的PM预防性维修，对保证设备正常运转取得了一定成效:然而当需要发挥设备最大潜能时，这种局部维护设备的技术就形成脱节的限制。

2、tpm的发展

1951年，美国最先提出预防保全的概念主要对机器设备进行些简单维护，如定时上油、经常擦试灰尘、更换螺丝螺母等，这些保养动作对延长设备的使用寿命确实有益，但这些远远不够。

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文章来源：天狐定制

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