作为一名药品生产岗位的操作人员，日常工作流程主要包括以下几个方面：

1. 按照工艺要求，准确称量原辅料，并严格遵循工艺指导进行物料的投料工作。

2. 负责生产前所需器具和设备的消毒工作，确保生产环境的清洁卫生。

3. 填写生产记录和相关辅助记录，确保生产数据的准确性和可追溯性。

4. 执行清场工作，为下一批生产做好准备，防止交叉污染。

5. 负责物料的领取和退回工作，确保物料的合理使用和管理。

6. 与车间主机手密切配合，保证生产计划的顺利执行，并完成领导交代的其它任务。

在生产准备阶段，技术管理的关键步骤包括：

1. 生产管理部门根据企业的生产销售情况，制定生产计划，并将批生产指令发放至生产、物料及质量等部门。同时，配套发放批生产记录至操作车间。

2. 生产车间依据批生产指令、生产工艺规程和岗位标准操作规程，由工艺技术员向各工序下达生产计划。各工序根据计划向仓库领取物料，并在领料时核对相关信息，填写领料记录。

3. 对于影响制剂或原料药成品质量的原辅料，在更换货源、批号时，需进行小样试制，并确保符合要求后，填写小样试制合格报告单。该报告单需经质量管理部门审核签署后方可投入生产。

4. 生产操作前，操作人员必须对工艺卫生、仪器状况等进行检查，确保：生产场所卫生符合要求；更换批号品种及规格前有清场合格证副本；仪器清洁完好并标有状态标志；计量器具符合要求并在检定合格期内；检修或停用的仪器有状态标志；衡器、量具使用前进行检查校正；物料和中间产品有质量标准和检验报告单；物料容器有标签，标签信息完整准确。

以上流程和步骤的严格执行，是确保药品生产安全和质量的关键。

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文章来源：天狐定制

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