企业追求降本增效已成为普遍趋势，总体拥有成本（TCO）方法在直接成本管理中被广泛应用，然而间接成本管理的深度与广度却相对不足。精准定位并降低隐藏成本，优化流程，提高员工效率，间接成本全流程管理的重要性日益凸显。

采购成本，涉及物流费用、管理费用、采购人员费用以及存货采购成本，包括购买价款、税费、运输费、装卸费、保险费等直接费用。对于小规模纳税人，需将进项税额计入采购成本，一般纳税人则不包括。

TCO的结构覆盖了资产全生命周期的各阶段成本，包括购买、安装、财务、佣金、能源、维修、升级、转换、培训、支持、服务、维护、当机、安全、生产力、风险、处理等。具体纳入TCO的因素，依据资产所属行业与属性决定，如软件、计算机、建筑、汽车、设备、厂房等。

采购成本管理分为价格分析与成本分析。价格分析以比价为基础，适用于简便高效的需求，但无法确保供应商报价的合理性；成本分析则深入到财务细节，对于大额或长期采购，成本分析技术显得尤为重要。最佳时机是在产品开发阶段，通过目标成本法，结合市场需求预期，合理规划成本。

成本分析过程包括定义成本要素、获取成本数据、建立成本模型、持续跟踪与调整。成本要素应涵盖购买、安装、财务、维护、服务等关键环节。通过拆解产品，分析直接材料与人工成本，进一步推算间接成本，构建成本模型，实现成本优化。

成本模型的建立与调整需根据行业、市场变化、供应商特性等动态因素进行，确保模型贴近实际。成本要素与经济环境紧密相关，如直接材料成本与大宗市场波动、直接人工成本与劳动力成本指数等。企业建立专门采购成本管理团队，利用历史数据、市场趋势信息，不断优化成本模型，以实现成本最小化。

在利润分析中，需遵循激励供应商、优化合同履行、吸引优秀供应商的原则，通过合理定价、共享风险、提供支持等方式，构建互利共赢的采购关系，推动成本优化与企业整体效率提升。

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文章来源：天狐定制

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