质量管理五大工具包括：统计过程控制、测量系统分析、失效模式和效果分析、产品质量先期策划、生产件批准程序。

统计过程控制是一种制造控制方法，它利用统计的方法来监控制造过程的状态，确定生产过程在管制的状态下，以降低产品品质的变异。SPC通过收集数据、分析过程能力，以及标准化操作，能够及时发现生产过程中的异常，并采取措施进行改善，从而确保产品质量的稳定性。

测量系统分析是对测量系统的质量进行评估的一种方法。它使用数理统计和图表的方式，对测量系统的分辨率和误差进行分析，以确定测量数据的准确性和可靠性。MSA有助于识别测量过程中的误差来源，并提高测量结果的精确性，为质量决策提供有力支持。

失效模式和效果分析是一种预防性的质量工具，旨在识别产品或过程中潜在的失效模式，评估其对系统的影响，并确定相应的预防措施。FMEA通过系统化的分析，帮助企业在产品设计或生产流程规划阶段就预见到可能的问题，从而提前进行改进，降低质量风险。

产品质量先期策划是一种结构化的方法，用于确定和制定确保产品使顾客满意所需的步骤。它从产品设计初期开始，贯穿整个产品开发过程，直至批量生产。APQP通过跨部门团队的协作，确保所有相关要求都得到满足，并促进持续改进，以提升产品质量和客户满意度。

生产件批准程序则用于评估供应商生产的产品是否符合客户规格和质量要求。它涉及对生产件的全面审查，包括生产能力、质量管理体系等方面。PPAP确保供应商在正式生产前能够满足客户的所有要求，从而保证产品的一致性和高质量。

综上所述，质量管理五大工具在质量管理过程中发挥着重要作用。它们相互补充，共同构成了企业质量管理体系的基石，帮助企业提升产品质量、降低成本、增强市场竞争力。

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文章来源：天狐定制

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