1. 新版FMEA法结合了AIAG填表法和VDA五步法的优点，形成了AIAG-VDA七步法。这种方法强调了FMEA工具的层级化，并具有清晰的表格和结构化优点。

2. 新版FMEA可以使用专门的软件或Excel进行制作。它包括设计FMEA（DFMEA）和过程FMEA（PFMEA），两者在目的和方法上有所不同。

3. 设计FMEA旨在评估产品设计输出之前的设计缺陷，而过程FMEA则关注制造过程中的潜在隐患。

4. 过程FMEA的七步法可以用“一策四分二化”来记忆，即策划与准备、结构分析、功能分析、失效分析、风险分析、优化改进和结果文件化。

5. 第一步是策划与准备，包括识别项目、了解项目计划、定义FMEA边界等。

6. 第二步是结构分析，通过分析产品过程和识别4M要素来进行结构树分析。

7. 第三步是功能分析，使用功能网络、功能书、功能矩阵等方法，了解要求、产品特性和过程特性。

8. 第四步是失效分析，从过程步骤和4M要素出发，分析可能的失效模式和影响。

9. 第五步是风险分析，对失效模式进行评分和判定，使用SOD组合评分法评选出措施优先级AP。

10. 第六步是优化改进，基于评分结果和措施优先级，制定改进措施。

11. 第七步是将PFMEA的结果文件化，包括范围和结果汇总成报告，以及编制和发行PFMEA。

通过以上七步，可以有效地进行过程FMEA，以识别和减少制造过程中的风险。希望这些信息有助于理解新版FMEA法的应用。

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文章来源：天狐定制

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