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如何节约数控切割机切割之后剩余的材料求答案

作者:职业培训 时间: 2025-01-13 17:29:01 阅读:664

使用数控切割机的客户都知道,数控切割机在切割完后会留有一

但是这个现象一般企业都没有好的解决办法。

首先,我们要具体的知道这些问题的源头。具体原因如下:

1.板材采购不合理,导致零件排列无法排完,形成余边。

2.机器操作员对钢板排列预算能力不够,不恰当的排列导致钢板剩余。

3.余料管理不到位,无法做到量体裁衣,合理利用。

所以数控切割机节约材料可以从以上三个方面入手。现在给您简

单的说下具体操作问下实施方案。

首先,对于板材采购不合理,导致零件排列无法排完,形成余边

的问题,一般是说的材料平整度太差造成的。企业在购买材料时,出

于各方面考量的原因,所购买的板材平整度不高,板面不够规则。这

在很大程度上对板面切割规划造成难度,待切割零件也无法合理排

列,造成余料过多。

解决方案:企业在购买板材,应注意要把余料浪费作为一个参考

因数。不但要考虑材质,平整度,价格,还要考虑买这种材料,会产

生的余料大概会有多少。在切割机试切时尽量使用余料。

其次,机器操作员对钢板排列预算能力不够,不恰当的排列导致

钢板剩余。虽然数控切割机采用全自动化数控编程操作技术,但对于

切割轨迹还需要机器操作人员人为干预。在一般情况下,对切割零件

的排列规划需要设计人员对企业切割加工需求充分了解在做决定。

解决方案:需要操作人员在切割前计算并设计好切割方式。争取

一次性,最大化的将待切割零件安排在单张板面上,以减少材料损耗

和加工时间。

最后:余料管理不到位,无法做到量体裁衣,合理利用。由于余

料管理不当,不能恰当的使用合理的材料,造成余料浪费。

解决方案:整理好余料,不要堆放,并做好记录,便于管理,从

而达到节省余料的目的。

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