原因：

1、经常停工待料，甚至一天打鱼，三天晒网。

2、无休止的加班，日日加班，人变成了生产机器。

3、前后工序的半成品或材料不衔接，我要的你不来，我不要的却拼命过来。

4、工厂内，各生产部门，半成品堆积像仓库，生产不能像“行云流水”一样顺畅的流下去。

5、生产计划表，徒具形式，你做你的计划，我做我的产品，生产计划达成率低，“生产计划表”不具威望。

6、生产计划表更动频繁，不是追加，就是取消。

7、紧急订单很多，生产计划无法执行，所谓牵一发动全身。

8、交货经常迟延，影响公司信誉。

9、生产紊乱，品质就跟着失控，失控的品质返工重做，又搅乱原生产计划。

10、材料、零件或成品积压过多，造成企业资金调度困难等

措施：

1、制订完善的生产管理运作系统。

2、制订短、中、长期的销售计划。

3、自身的产能事前建立分析资料。

4、生产前做好完善的生产计划。

5、配合良好的物料控制。

6、生产中做好进度控制与及时的调整。

7、生产计划增加瓶颈工序的人力与设备；招聘临时工。

8、延长工作时间，进行双班制后三班制。

9、改进制造流程，生产技术人员设计一些夹、治具，改善制程，提高效率。

10、外以加工，将一些订单进行外发加工。

11、协调出货计划，由销售部门与客户协调，适当延迟交货期。

12、减少紧急加单，在进度落后的情况下，尽量减少紧急加单。

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文章来源：天狐定制

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