不锈钢管的质量检验方法及验收标准

1．化学成分分析。

化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。

①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。

②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi。

③N—0仪：气体含量分析N、O。

2．不锈钢管几何尺寸及外形检查。

①不锈钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。

②不锈钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。

③不锈钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。

④不锈钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

⑤不锈钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。

3．不锈钢管表面质量检。

①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、不锈钢管转动。

②无损探伤检查：

a. 超声波探伤UT：

对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级

b. 涡流探伤ET：（电磁感应）

主要对点状/（孔洞形）缺陷敏感。标准：GB/T 7735-2004

级别：B级

c. 磁粉MT和漏磁探伤：

磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级

d. 电磁超声波探伤：

不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的不锈钢管表面探伤。

e. 渗透探伤：

荧光、着色、检测不锈钢管表面缺陷。

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文章来源：天狐定制

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