许多企业的目标都是产量最大化，从而实现利润最大化。艾利·高德拉特博士在其著作《目标》中提出了贯穿产出量的概念，这包括了公司层面、工厂运营层面以及设备操作层面的产出速度。通过有效管理瓶颈，即限制产量的机器，高德拉特博士运用了约束理论来最大化产量。这套理论认为，任何限制产量的东西都是系统的制约，可能是低产能的机器、培训不足的工人或是有交付问题的原料供应商。在制造业中，人、机、料三个条件必须全部满足，才能实现产出量目标。只要其中一环出现问题，都会影响整个系统，导致损失部分产量。约束理论在分析产量未达标原因时，通常遵循“人、机、料”的原则，结合数据进行深入分析。

高德拉特博士在《目标》一书中，通过一个虚构且具有现实意义的故事，介绍了企业运营的目标。这部书首次发行于1984年，至今依然不过时，在许多领域获得了成功应用。美国2021年的供应链问题，揭示了在系统中存在多个瓶颈的现实。港口、卡车、底盘和司机等因素共同影响供应链系统的整体运转。在一家大型工厂中，多台不同功能的机器按照顺序加工零件，最慢的工序限制了整个工厂的产出量。解决方法包括提高设备效率、储备库存、预防性维护、安排额外人员和购买新设备或工艺改进等。

精益思想与约束理论并不相互排斥，它们可以兼容。精益实践中的可视化管理、准时制生产方式等概念都支持瓶颈管理。库存控制是两者共同关注的关键，约束理论通过管理瓶颈的流动来消除多余库存，精益思想则支持将库存维持在尽可能低的水平。许多领先企业认识到精益和约束理论的兼容性，它们通常会同时采用这两种最佳管理方法。无论是生产产品还是提供服务，企业都应尝试运用这两种方法来优化运营。

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文章来源：天狐定制

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