皮带机的质量控制关键点主要包括以下几个方面：

首先，皮带机纵向中心线与基础实际轴线的距离应保持在±20mm的允许偏差范围内。机架的安装精度也至关重要，头架、尾架、中间架及其支腿的组装需满足以下要求：

机架中心线与输送机纵向中心线应精确对齐，偏差不应超过3mm。

机架的直线度偏差在25m长度内应控制在5mm以内。

机架横截面的对角线长度差，应小于两对角线平均值的3/1000。

支腿的垂直度偏差不应超过建筑物地面的2/1000。

中间架的间距允许±1.5mm的偏差，且高度差不能超过间距的2/1000。

机架接头处的左右偏移和高低偏差均需控制在1mm以内。

传动滚筒、改向滚筒和拉紧滚筒的安装也需精确，如滚筒的横向中心线与纵向中心线重合，偏差不超过2mm，轴线垂直度偏差不大于2/1000等。

托辊安装要求其横向中心线与输送机中心线重合，偏差不超过3mm，且非调心托辊的上表面母线需在同一平面上。

制动器在松闸状态下需确保闸瓦与制动轮工作面的接触情况，块式制动器贴合面积要求，盘式制动器间隙控制在1mm左右。

拉紧滚筒的位置需根据拉紧装置、带芯材料、带长和启制动要求进行调整，具体行程有相应规定。

卸料车和拉紧装置的轮子与轨道面接触，允许有小间隙，且绞车式拉紧装置的装配偏差应小于1/10。

刮板清扫器与滚筒轴线方向的接触长度需达到带宽的85%，逆止装置的工作包角和逆转角也有具体要求。

皮带的连接方式需符合技术文件或制造厂规定，且空负荷试运转和负荷试运转时，应确保设备运行平稳、清扫效果良好，卸料装置稳定无异常。

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文章来源：天狐定制

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