自主维护主要是由保全人员来做。

自主维护

自主维护的七大步骤：第一步、初期清扫；第二步、对问题根源的攻关对策；第三步、临时基准与规范的编制；第四步、总点检；第五步、自主点检；第六步、整理整顿及规范化；第七步，自主管理的深入。

设备的操作人员自己对其所操作的设备进行必要的维护活动(清洁、紧固、润滑)通过这些活动的开展预防并减少了设备劣化的现象，减少了大大小小的故障，和其他损失的发生。通过必要的改善和改进活动，使我们生产效率得以提升，我们员工技能也能得到全面提高。

知识拓展：

自主维护闭环是三圈闭环的第一圈，从清扫开始，因为这就像是清晨的梳洗，是一切保养活动的起点。日本人曾经说过：“无人始于无尘。”是指一些“无人化工厂”，即机器24小时不停，白班有人上班，中班、夜班无人上班的自动化工厂，一切的一切是从无“尘”开始。

难道“尘土”那么重要吗？是的！尘土如果放大看，是一粒沙，它进入滑动的设备部件里就会产生摩擦，让部件表面产生划痕，而划痕放大就是沟槽，在滑动中将机器里的润滑介质带出，造成润滑介质泄露，这就是我们常说的“漏油”现象。

润滑介质泄露就意味着润滑不良，接下来就是设备的快速磨损，再接下来就是配合的松动，于是让设备的振动加剧，反复震动造成机械疲劳，内部疲劳应力就积聚起来，形成微裂纹，日久天长微裂纹连接在一起，就是裂纹，引起部件的开裂，这就最终造成设备故障发生。

自主维护的第二个环节是检查和检测，检查主要依赖人的五感或者简单测试工具；监测主要依赖数据采集系统、仪器、仪表和配套软件，是人类五感的延伸。

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文章来源：天狐定制

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