IE七大手法是提高生产效率和减少浪费的重要工具，主要包括程序分析、时间分析、动作分析等，其中防错法、动改法、五五法等六种方法尤为常用，它们分别关注预防错误、改善动作效率和通过提问发掘改进点。而八大浪费则是精益生产中的关键问题，包括不良品、过度加工、多余动作等八个方面，旨在消除生产过程中的无效活动。

防错法强调第一次就做对，避免错误的发生；动改法则通过优化人体动作，降低疲劳，提升工作效率；五五法则通过提问分析寻找改进点；双手法研究双手操作，发掘潜在改进；人机法则关注人与机器的配合；流程法则探讨工作流程中的改进；抽查法则则通过抽样观察发现问题。这些IE手法与品管(QC)手法相辅相成，前者注重问题的解决，后者着重问题分析。

为了消除八大浪费，企业可通过自动化生产减少停滞，合理设计加工过程，优化现场布局以减少动作浪费和搬运，实行后拉式生产以减少库存，根据市场动态调整生产计划，合理储备原料，以及强化部门间协作，提高资源利用效率。这些措施旨在提升生产效率，降低成本，实现精益生产目标。

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文章来源：天狐定制

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