企业资源管理和生产作业计划的流程控制，是企业运营管理中的关键环节。随着科技发展，生产计划的编制方法也在不断进化。以下是几种常见的方法：

1. 在制品定额法：适用于大批量生产的企业，通过预先设定的在制品定额，与预计的期末库存进行比较，以确保生产任务的合理分配。

2. 提前期法，也称为累计编号法，适合多品种成批生产，通过提前期的设定来规定各车间的装配任务，以累计编号形式表示生产计划。

3. 生产周期法，专为单件小批生产设计，依据产品生产周期图表和生产能力，规划车间生产任务。

4. 定货点法，适用于小型零件的稳定生产，特点是生产量大、品种稳定，旨在优化库存管理。

5. 成组技术计划法，适用于多品种、中小批量生产，通过将工艺相似的零件组合生产，提高生产效率。

在年度生产计划中，网络法，如计划评审法，特别适用于一次性复杂产品或工程的生产，强调逻辑性和顺序管理。

准时生产制，如丰田的“看板管理”，强调在必要时、必要数量下进行生产，降低在制品储备，节省资金。它通过“看板”协调物料、人力和设备，实现有节奏的生产。

最后，混流生产方法适用于工艺相近的系列化产品流水线，通过科学运算优化品种搭配，实现品种、产量和工时的均衡，最大程度地节约资源。

扩展资料

生产作业计划（production planning and scheduling）的概念 生产作业计划是生产计划工作的继续，是企业年度生产计划的具体执行计划。它是协调企业日常生产活动的中心环节。它根据年度生产计划规定的产品品种、数量及大致的交货期的要求对每个生产单位，在每个具体时期内的生产任务做出详细规定，使年度生产计划得到落实。与生产计划相比，生产作业计划具有计划期短、计划内容具体、计划单位小等三个特点。它的主要任务包括：生产作业准备的检查；制定期量标准；生产能力的细致核算与平衡。

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文章来源：天狐定制

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