丰田公司很早就开始考虑根据顾客实际需求的“拉式”存货制度，取代传统的预测顾客需求的“推式”制度。 而“拉式”存货制度实际上就是JIT的理想状态： 在顾客（包括生产流程中下一步骤的“内部顾客”）需求时才提供所需要数量的东西，即追求零库存。

但由于汽车制造业的特殊性，零库存只是一种理想化状态，于是丰田公司采取了折中的办法，使用拉式补充制度——看板管理。

看板管理是一种控制生产活动的信息系统

看板管理，是指在生产流程中的前一道工序使用零部件后将附在零部件箱子上的卡片式的订货单“看板”取下，然后定时将该纸片返送回后一道工序作为下一次订货信息的方法。利用这种方法，使得导致成本提高的零部件库存减少甚至接近于零，从而实现了较高的生产率。简而言之，看板管理就是对生产过程中各工序生产活动进行控制的信息系统。

而看板管理所借助的工具——看板，不过是一张装在透明塑料袋内的卡片。利用它，各现场的负责人将各自的作业内容写在上面，挂在工作场地，使每一个作业者都能够一目了然。

看板的种类

经常被使用的看板主要有两种：

1.取料看板。它主要标明了后道工序应领取的物料的数量、型号、时间等信息。

2.生产看板。它主要显示着前道工序应生产的物品的数量、型号、供应时间等信息。

随着时代的变化，看板也在改变，现在，看板正在向使用IT技术的数字化信息的电子看板转变。电子看板在使用原则上和原来的卡片式看板是一致的，但是工作效率提高了许多。

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文章来源：天狐定制

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