品质主管职责：

1. 品质部主管

- 研究和完善品管系统；处理品质异常。

- 负责组织产品全过程的质量检验，确保质量符合性。

- 指导检验员记录检验情况，填写检验记录和报告。

- 调查处理客户投诉，提出改善对策。

- 对检验错误或漏检造成的质量问题负领导责任。

- 制定和执行培训计划；负责检验员的培训和考核。

- 管理质量印章，防止管理混乱导致质量问题。

- 参与工模夹具和工艺装备的质量验证。

- 考核分供方质量保证能力。

- 教育员工坚持“质量第一”，提升生产技术水平。

- 处理质量问题，反馈质量信息，推进全面质量管理。

- 遵守和推动品质方针、制度，制定品质计划。

- 完成上级交代的任务，对上级负责。

2. 进料检验(IQC)

- 检验原材料和外协件的进厂质量。

- 及时准确判定物料合格性，防止影响生产。

- 处理不合格品，控制标识，反馈并追踪改善效果。

- 完成IQC日报和供应商履历表登记，确保记录符合管理要求。

- 处理不良品退货，确保区分处理，避免混淆。

- 完成上级交代的任务，对上级负责。

3. 生产过程检验(IPQC)

- 巡查工序产品质量，及时发现问题。

- 确认生产单首件的材料、外观、结构、功能。

- 追踪不良原因，催促改善。

- 抽检成品，发现不稳定现象。

- 确认包装首件，跟催检验进度。

- 依据变更记录确认工作变更，指导导入方式。

- 记录巡检和首件报表，遵循记录管理要求。

- 开出停线通知单，处理严重不良品。

- 指导QC检验，监督作业动作。

- 控制生产中不良品，隔离标识。

- 临控来料，依据IQC报表。

- 完成上级交代的任务，对上级负责。

4. 线上检验(QC)

- 检验制程成品，确保不合格品不被放过。

- 熟练掌握检验技能，及时准确判定。

- 汇报不良情况，分析处理。

- 标示隔离不良品/良品。

- 严格检验，防止不良品流入下一工序。

- 维护产品和测具，实时检查。

- 如实记录检验情况，避免漏填多记。

- 完成上级交代的任务，对上级负责。

5. 最终检验(QA)

- 检验完成品，判定入库。

- 分析客户退货品，提供不良品给工程或QE分析。

- 处理客户投诉，跟踪回复销售部。

- 熟练掌握抽样标准，全面检验入库产品。

- 完成报表，及时准确判定。

- 完成上级交代的任务，对上级负责。

6. QE工作内容

- 试验新产品和新生产产品。

- 分析品质问题，提出提升意见。

- 制定品质检测规范。

- 处理客户抱怨，改善分析。

- 校正和管理量规、检验仪器。

- 进行材料可靠性试验。

- 解决生产中不良问题，提出改进意见。

- 完成上级交代的任务，对上级负责。

7. 出货检验(OQC)

- 抽检包装成品，确保质量符合AQL标准。

- 检验包装方式和配件齐全性。

- 以使用者角度全面检验产品，熟练掌握抽样标准。

- 准确完成报表。

- 完成上级交代的任务，对上级负责。

8. 品质部文员

- 打印文件表格，记录会议内容。

- 管理品质文件，分发整理表单。

- 传达相关事项，执行办公室“5S”。

- 整理品质周报、月报，文档输入电脑。

- 管理办公用品，完成上级交代的任务。

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文章来源：天狐定制

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