在采购体系中，供应商的选择评估是至关重要的步骤。不同企业依据其自身的伙伴关系战略地位，制定出不同的评估标准。短期导向型企业注重当前选择与成果，追求单次市场交换的效率和单次利润的最大化，基于“QCDS”原则，即质量、成本、交付与服务并重。

而对于需要长期合作的供应商，评估则更加复杂。这些供应商的评估不仅关注后续一系列交易所带来的双方总利润最大化，包括交易成本和经营成本的削减，还涉及共同提高顾客价值和提升营收。因此，需要对其内部管理、财务状况和技术能力等进行综合评估。

质量是采购物料的首要因素，最终会反映在企业的产品质量、总成本甚至品牌声誉上。评估供应商时，首先要确认其是否有稳定有效的质量体系，然后检查其设备和工艺能力是否满足所购产品的要求。质量的考察不应仅限于产品检验，还需深入供应商内部，确保采购的产品质量符合生产需求。质量过高或过低都可能带来问题。

成本是影响企业生产经营的重要因素。零部件的成本不仅包括采购价格，还包括使用过程中和生命周期结束后的一切费用，如购买、包装、装卸、运输、存贮等环节的人力、物力、财力总和。成本分析应包括材料成本、定购成本、维持成本和缺料成本。虽然短期交易所追求总成本最低，但在长期合作中，不能一味降低采购成本。应采用价值分析方法，实现双赢的价格，并综合考虑其他因素。

交付能力是选择供应商的重要因素之一。供应商能否按时按条件供货直接影响采购方的生产连续性和效率。除了按时交货，还需考虑采购方的库存问题，既要减少库存又要防止缺货停工的风险。紧急订货能力也是评估供应商交付能力的重要指标。

服务意识是采购方对供应商的基本要求。供应商内部各作业环节需配合采购方的能力和态度。评估服务水平的指标包括处理订单的速度和准确性，采购、生产、财务流程的顺畅弹性，以及售前和售后的服务中员工的工作态度和责任心。供应商应主动走访用户，听取改进意见，不断改进产品性能和服务质量。

供应商的选择方法多样，采购方可根据实际情况选择合适的方法进行甄选，如招标法、比质比价法、层次分析法和直观判断法等。

本文地址： http://www.goggeous.com/20241201/1/242400

文章来源：天狐定制

版权声明：除非特别标注，否则均为本站原创文章，转载时请以链接形式注明文章出处。