供应商质量管理是一个复杂且关键的环节，涉及到企业运营的多个层面。以下是做好供应商质量管理的要点和流程：

1. 基础业务流程

- 供应商寻源：各部门提出物料需求，采购部负责寻找并评估潜在供应商，可能需要进行多方比较。

- 供应商沟通：明确产品、质量、服务等要求，确保供应商理解并执行，通过邮件或SRM系统保持记录。

- 供应商准入：审核供应商资质，涉及价格、服务和质量，可能需要现场审核。

- 物料准入和IQC检验：对供应商提供的物料进行准入，并实施进货检验，包括非强制性项目。

- 不合格处理：处理质量问题，包括供应商调查和8D报告，灵活处理批次定义和检验频率。

2. 物料分级与供应商管理

- 物料分级：根据物料风险进行分类，质量部门和采购部门分别管理不同的级别。

- 风险分类：基于风险和成本，对供应商进行分类，采取不同的管理策略。

- 绩效评价：定期进行供应商评分，考虑不同物料的评分模板，并关注质量问题。

3. 供应商稽核与关系维护

- 提前做好稽核计划和检查表，了解供应商的实践和学习其管理方法。

- 使用5Why分析技巧，关注供应商不合格问题和特殊要求的执行情况。

- 保持良好的供方关系，允许供应商自我预审，以便更专注于发现新知识和关键控制点。

总的来说，供应商质量管理涉及供应商寻源、沟通、准入、物料控制和定期评价，同时需考虑物料分级和风险分类，以及有效的稽核和供应商关系管理。每个环节都需灵活应对，确保供应商提供的产品和服务满足企业质量要求。

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文章来源：天狐定制

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