焊条电弧焊通过低电压、大电流放电产生电弧，因此，电焊条的选择（如何选择焊条）至关重要。在实际操作中，引弧工艺分为两种方法：

1. 碰击引弧法：

- 操作步骤：首先，将电焊条的末端瞬间接触工件表面。接着，迅速抬起电焊条，使其与工件表面保持约2-4毫米的距离，以此引燃电弧。

2. 划擦引弧法：

- 操作步骤：将电焊条的下端在工件表面像划火柴一样快速划过。当电焊条端头离开工件表面2-4毫米时，电弧即被引出。

两种引弧方法各有优劣：

- 划擦法：

- 优点：相对容易掌握。

- 缺点：若操作不熟练，可能会污染工件。为减少污染，引弧应在坡口内进行，且划动长度宜短（约20-25毫米）。引弧后，迅速将电弧移至焊接位置并略作停顿，以预热工件。预热时，电弧应适当拉长（约为焊条直径的1.5倍），随后将电弧压短（与焊条直径相当），在坡口根部加热，形成熔池，然后进行正常焊接。接头连接时的引弧应在弧坑前15毫米的坡口面上进行，并回到弧坑处稍作停顿，压短电弧后继续正常焊接。为保持焊缝质量，接头连接时要注意保持焊缝高度和宽度的一致性，尽量缩短断弧时间。更换焊条时，也应尽量快速熟练。

- 碰击法：

- 优点：对工件的污染较小。

- 缺点：焊条与工件碰击时需注意力度，避免药皮脱落，导致电弧偏吹。引弧后的操作与划擦法相似。接头连接采用碰击引弧法时，引弧应在弧坑（熔池端部）一侧的坡口上进行。

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文章来源：天狐定制

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