在模流分析中，如果发现压力过大，可以尝试以下方法进行调整。首先，检查模具设计和结构是否合理，确认模腔和冷却系统的布置是否恰当，以确保流道畅通和均匀冷却。合理的模具设计和结构能够降低流动阻力和压力损失。

其次，调整注射压力和速度。通过降低注射系统的压力和速度来减少进模料的冲击力和压力，这可以通过修改注射机的参数来实现，如降低注射速度、减小压力注射速度的斜率等。

另外，调整模具孔径也很关键。如果模具中的流道过小，会增加流阻，导致压力升高。可以通过增大模具的流道孔径来降低流阻，从而减小压力。

优化冷却系统同样重要。确保冷却系统工作正常，优化冷却通道的布局和尺寸，增加冷却面积，提高冷却效果，以降低塑料在模具中的温度，减少热胀冷缩引起的压力变化。

借助模流分析软件对模具进行模拟和分析，可以帮助找出压力过大的具体原因，并进行相应的调整和优化。模流分析是一个复杂的过程，需要结合具体情况进行调整。

如果您没有相关经验和专业知识，建议寻求专业人士的帮助，如模具设计师、模流分析专家或技术支持团队，以确保调整的准确性和可行性。

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文章来源：天狐定制

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