在统计过程控制（SPC）中，性能指数（Ppk）是一个关键指标，它综合考虑了过程位置与性能。对于双边公差，Ppk总是小于或等于Pp，只有当过程精确位于目标中心时，Ppk才与Pp相等，即Ppk≤Pp。

计算Ppk的公式为PPU或PPL的最小值。具体来说，PPU（Process Performance Upper）和PPL（Process Performance Lower）分别代表过程性能的上限和下限。这些值通过将工程规范的上限（USL）减去工程规范的下限（LSL）除以6倍样本标准差（s）来计算。

其中，USL即工程规范的上限，LSL即工程规范的下限，而s代表样本的标准差。公式表达为：公差带/6*S。这个公式直接给出了Pp的值，即过程能力指数。

因此，Ppk的计算方式是选择PPU或PPL中的最小值，这有助于我们了解过程是否稳定并且是否能够满足规格要求。在实际应用中，Ppk值越接近1，说明过程越稳定，质量控制越有效。如果Ppk值小于1，则表明过程存在偏离，需要采取措施进行改进。

在SPC实践中，通过监控Ppk指标，可以及时发现并解决问题，确保产品质量和生产效率。同时，Ppk的计算也为持续改进提供了重要依据，帮助企业在竞争激烈的市场环境中保持优势。

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文章来源：天狐定制

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