提高新产品的设计速度和质量，是企业提升竞争力的关键。五环法作为一种提高产品质量的有效途径，正逐渐被推广。通过五环法的应用，我国众多产业性科研院所及大中型企业能够显著提升设计开发的速度与质量，从而增强我国的国际竞争力。

五环法的应用将缩短新产品开发周期，提升设计质量，使我国的产品质量水平赶超世界发达国家。比如，五环法可以帮助将设计开发周期缩短三分之一，使新产品项目在八个月内完成。这不仅能够提高产品合格率，还能增强企业的市场竞争力。

具体来说，五环法可以将产品合格率从两西格玛提高到四西格玛以上。一个西格玛的合格率是38.5%，而五西格玛的合格率可以达到99.97%，每百万件次品率仅有230个。这一提高意味着产品质量的显著提升。

为了确保五环法的有效实施，需要对相关人员进行培训。首先，对公司的总工程师、设计开发部经理及工艺技术部长进行导入性培训，培训时间大约为四个小时。其次，对设计开发和工艺技术人员及其部门经理进行系统培训，包括正交实验、田口三次设计、可靠性设计等内容，大约需要二十个小时。

在培训之后，由总工程师和副总领导和组织制定五环法的应用计划，由设计开发、工艺技术部长具体参与实施。设计开发和工艺技术人员需要提出运用五环法的具体方案，包括DOE实验与方差分析、田口三次设计法、可靠性设计法等。

对于应用五环法所取得的成果，需要进行验证和评估。设计开发人员和工艺人员需要写出应用五环法的体会和成果，然后报给部门经理。技术副总和总工程师将对此进行确认，并向公司最高管理层报告。

最后，对于在五环法应用中取得突出成果的人，设计开发和工艺技术部长需要提出受奖人名单，由技术副总确认并提出奖励意见，报给总经理批准，最终兑现奖励。

通过这四个步骤，五环法的实施能够在组织、行动计划和激励政策方面得到有效的落实。在实施过程中，平衡计分卡等绩效评估工具也得到了广泛应用。新招的设计开发人员也需要接受培训，以确保五环法的应用能够形成自然。

五环法的整合，不仅包括了正交实验、田口三次设计、同步小组等具体方法，也包括了五条指导方针。这些方法的整合有助于提高设计开发的效率和质量。

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文章来源：天狐定制

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