开机后，首先进行机床原点复归。确保工作台干净，并仔细阅读加工图纸，将待加工工件放置于工作台上。使用打表工具检查工件侧面和平面的平行度，确认无误后固定工件。再次检查平行度，确保工件位置准确无误。

接下来进行分中操作，将需要用到的刀具装好。如果是由手工编程，那么完成上述步骤后，根据图纸编辑加工程序。如果是采用电脑编程，需要将编好的程序传输到CNC系统中，然后进行加工。

在加工过程中，要定期检查工件的状态，确保加工精度符合图纸要求。同时，要注意机床的运行状态，避免出现异常情况。加工完成后，要及时断电并清理工作台和机床，保持设备的整洁和良好状态。

在加工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保操作人员的人身安全。操作时需穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、防护手套等，避免因操作不当引发的安全事故。

加工完成后，要对工件进行质量检查，确保符合图纸要求。如有不合格品，需及时进行修正或重新加工。对于合格的工件，做好标识和记录，以便后续追溯。

在使用CNC设备时，要定期进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。定期检查机床的各个部件，如刀具、导轨、润滑系统等，发现问题及时进行维修和更换，延长设备使用寿命。

在使用CNC设备进行加工时，要注意节约能源，合理安排加工程序，减少不必要的能耗。同时，要保持工作环境的清洁，避免灰尘和杂物影响加工精度。

在完成一次加工任务后，要及时清理工作台和机床，确保下次操作时能够顺利进行。同时，要做好设备的维护保养工作，确保设备处于最佳状态。

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文章来源：天狐定制

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