在制冷空调系统中,铜铝等有色金属材料被广泛使用,焊接工艺是制造、安装和维修过程中的关键环节,不仅关乎美观,更重要的是影响系统的正常运行。因此,焊接质量必须得到高度重视。
常用的焊料类型包括铜磷焊料、银铜焊料、铜锌焊料等。焊接时需根据管道材料的特点,选用合适的焊料。例如,对于铜与铜的焊接,可选用磷铜焊料或含银量较低的磷铜焊料,如2%或5%的银基焊料。这类焊料价格较为低廉,且具有良好的熔液特性,使用填缝和润湿工艺,无需额外添加焊剂。
焊接不同材料时,焊料和焊剂的选择也有所不同。例如,焊接铜与钢或铜与铝的接头,应选用银铜焊料和适当的焊剂。焊接后,需将焊口附近的残留焊剂清洗干净,以防止腐蚀。使用焊剂时,最好将其稀释成糊状,涂于焊口表面,以避免水分渗入制冷系统。
焊接操作时,火焰的选择至关重要。常见的火焰类型包括炭化焰、中性焰和氧化焰。中性焰适用于大多数制冷空调管件的焊接,其特点是焰芯呈尖锥形,色白而明亮,温度约为3000~3500℃。点燃前,需按操作规程开启氧气瓶和乙炔气瓶的阀门,使低压氧气表指示在0.2 ~ 0.5MPa左右,乙炔气的压力表指示在0.05MPa左右。然后微开焊枪的氧气阀,再微开乙炔气阀,并迅速从焊嘴后面点火。焊接时,应严格按步骤进行操作,确保焊料流动顺畅,焊接质量可靠。
焊接前,需将焊接管件表面清洁或扩口,确保扩口光滑、圆正、无毛刺和裂纹。用砂纸打磨焊接铜管接头部分,最后用干布擦干净。焊接时,先将火焰烤热铜管焊接处,当铜管受热至紫红色时,移开火焰后将焊料靠在焊口处,使焊料熔化后流入焊接的铜件中。焊接过程中的温度可通过铜管的颜色来反映。
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