在选择落地车床时，需要遵循一系列关键原则，确保其能满足生产需求并提高效率。首先，进行前期准备，明确典型零件的工艺需求。这包括了解零件的结构尺寸、加工范围和精度标准，如尺寸精度、定位精度和表面粗糙度。这些因素将决定所需车床的控制精度。

可靠性是另一个重要因素，它直接影响产品质量和生产效率。应选择结构设计合理、制造精良且已批量生产的机床，因为用户量越大，数控系统的可靠性通常越高。确保机床能在规定条件下稳定运行且故障率低，能够在短时间内恢复使用。

选购机床时，还要关注附件、备件和刀具的配套性。这些随机附件和刀具对已投入生产的机床来说至关重要，需要考虑其供应能力和与机床的兼容性。

选择控制系统时，尽量保持一致性。如果是在企业生产环境中，通常会选择同一厂商的产品，以方便维修和维护。而在教育机构，为了让学生接触不同类型的系统，可能会选择不同厂商的产品，配备多种仿真软件。

性能价格比也是决定因素，避免购买过多不必要的功能，确保投资的效益。同时，考虑机床的防护措施，如全封闭或半封闭的防护装置以及自动排屑装置，以保障操作安全和工作效率。

总结来说，选择落地车床时应综合考虑工艺要求、可靠性、附件选择、控制系统的一致性和性能价格比，以及必要的防护措施，以确保设备能满足生产需求并实现高效运作。

扩展资料

落地车床底座导轨采用矩形结构，跨距大、刚性好、适宜于低速重载切削。操纵站安装在前床腿位置，操作方便，外观协调。落地车床结构采用床头箱主轴垂直于托板运动的床身导轨，床头箱和横向床身连接在同一底座上，底座上为山型导轨结构，可手动调节托板的横向移动。机床铸件通过振动时效消除内应力，床身也经过超音频淬火，导轨磨加工。本机床承载能力大，刚性强、外形美观、操作方便、能够车削各种零件的内外圆柱面、端面、圆弧等成型表面，是加工各种轮，胎模具及大平面盘类，环类零件理想设备。

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文章来源：天狐定制

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