本文详细介绍了FANUC数控系统用户宏程序与编程技巧的各个章节。首先，从概述FANUC宏程序的基本概念、宏编程、宏程序应用、技巧要求开始，逐步深入到基本程序代码，包括准备命令、辅助功能、铣削和车削G/M代码，以及标准与可选程序代码。随后，文章对子程序的回顾、实例、规则、重复、嵌套、文件、与宏程序的比较、专有特征以及CNC车床应用进行了详细探讨。

接下来，文章详细阐述了系统参数的重要性，包括参数的定义、保存、备份、确定、分类、显示、数据类型、二进制数、设置和修改，以及系统缺省值等内容。在数据设置部分，文章深入分析了偏置量输入、数据设置命令、坐标模式、工件偏置量、偏置存储类型、偏置值调整、刀具偏置程序入口、有效输入范围、车削偏置、MDI中的数据设置检查、可编程参数入口和程序移植性。

宏程序结构部分，文章介绍了基本工具、宏程序的定义与调用、宏程序号。在变量概念章节，详细介绍了变量的类型、使用和声明，以及定制机床功能。文章进一步解析了变量赋值、局部变量、简单和模态宏程序调用、主程序与局部变量、局部变量与嵌套级、全局变量、变量输入范围、设置变量名函数SE了VN、全局变量保护等内容。

在宏程序函数章节，文章探讨了函数组、变量重新访问定义、算术、三角、四舍五入、辅助、逻辑和变换函数，以及函数计算专门测试和实际应用方法。系统变量章节涉及识别、组、组织、重置编程零点，刀具偏置变量部分包括系统变量与刀具偏置、存储组、FANUC0控制器使用、铣削和车削的FS变量，模态数据章节关注用于模态命令的系统变量、G代码、保存和恢复、其他模态功能。

文章接着介绍了分支和循环的概念，包括宏程序决策、IF函数、循环结构（WHILE循环、条件表达式、空变量）、基于宏程序的公式正弦曲线、清除全局变量等。报警与定时器章节讨论了宏程序中的报警和定时器功能。轴位置数据部分涉及术语、位置信息，自动操作模式关注自动操作控制、镜像状态检查和已加工零件数量控制。

编辑宏程序章节详细介绍了编辑单元、程序注释、宏函数缩写，参数化编程部分探讨了参数化编程的定义、优势、开发方法。相似零件类章节深入开发宏程序定位销，用于加工的宏程序部分包含了斜线、框架、螺栓、圆弧分布、圆柱、槽加工、不同深度的环形槽、矩形型腔的精加工等内容。定制循环部分涉及特殊循环、G代码、M功能宏调用、G13圆弧切削，外部输出章节关注端口控制、数据输出、参数设置以及外部输出函数。

测量中宏程序的使用章节包括检测技术、CNC机床上的测量装置、探针类型、选择标准、CNC机床测量、在线测量、要测量的特征、校准装置以及定心宏程序实例、探针长度校准、跳转命令G31。附加资源章节涵盖宏程序执行限制、编程知识、补充资源、实用编程方法和技巧。最后，文章总结了宏程序课程概要，并提供了光盘使用说明。

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文章来源：天狐定制

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