1. 定位环：将模具正确的定位在射出机板上，同时使模具坚浇道对准射出机的喷嘴。

2.注口衬套：塑胶进入模具内部的通道。

3.上固定板：使母模部分可以固定在成型机上。

4.母模板：在模具的固定侧。

5.母模仁：为便于塑件成型而镶配于母模板内的模仁。

6.定位块上：装在母模板上，以利用母模板与公模板定位装置，与定位块下配合使用。

7.拔块：拔动滑块退位及强制压迫滑面装置。

8.压板：组成滑块槽的装置。

9.导柱：公母模板导向及定位装置。

10.滑块：为处理成品之倒勾而设立的滑动装置。

11.成品：母模仁与公模仁合模而产生的塑件。

12.回定销：用于顶出板定位之用。

13.定位块下：装在公模板上，以利于母模板与公模板定位装置，与定位块上配合使用。

14.斜槽：使成品形成倒勾，易脱离。

15.模脚：用来控制顶针与斜销的行程。

16.下固定板：使公模部分可以固定在成型机上。

17.公模仁：为便于塑件成型的镶配于公模板内的模仁。

18.公模板：模具的可动侧，通常设计成使产品容易顶出。

19.上顶出板：对顶什及坚浇道控制起回位作用。

20.下顶出板：对顶针及浇道拉料起定位作用。

21.支撑柱：位于承板之后，作为补强承板，防止变形用。

一些部件的作用：

1.定位环：架模时使模具引料接头与机台喷嘴对正之工具。

2.机器喷嘴与模具主流道相连接之零件。

3.母模板：承载母模心之板块。

4.母模辅助板：辅助母模心之板块。

5.导柱：与母模配合定位之零件。

6.导套：与公模导术相配，使公母模对正之零件。

7.公模板：承载公模心之板块。

8.公模辅助板：辅助公模固定公模心之板块。

9.公模支承板：支承公模板与底板，使两者之间有空间让顶出板活

动。

10.公模底板：使公模固在机台上，与公模形成整体之板块。

11.顶针：使产品脱模之零件。

12.公母模心：成形面之零件。

13.顶出定位锁：项出析后移动归位销。

14.弹簧：使顶出板或模板复位。

15.顶出板：分上下顶出板、固定顶针、受力时推动顶针前进。

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文章来源：天狐定制

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