一、微生物指标不合格问题解决

微生物指标不合格，主要是由于原辅材料污染、设备不洁、操作人员卫生习惯不良、空气污染以及包装材料未经充分消毒所致。要解决这一问题，需采取以下措施：

1. 加强原辅材料的检验和储存管理，确保其来源可靠、储存条件适宜。

2. 定期对生产设备进行彻底消毒，避免设备成为微生物的传播源。

3. 强化操作人员的卫生培训，制定并执行严格的个人卫生制度。

4. 改善车间空气质量，采用有效的空气消毒设备，减少空气中的微生物。

5. 对包装材料进行严格的杀菌处理，确保其在使用前符合卫生标准。

二、冰淇淋收缩问题解决

冰淇淋收缩主要由内部不凝固成分的粘度不足、温度变化、膨胀率过高、乳蛋白质不稳定以及糖分含量过高引起。为防止冰淇淋收缩，应：

1. 控制凝冻过程中的温度，确保及时送入硬化室，避免外界高温影响。

2. 调整膨胀率，避免水分和固体含量过低，空气含量过高。

3. 使用质量优良、酸度低的乳制品原料，提高蛋白质的稳定性。

4. 合理控制糖分含量，减少淀粉糖浆的使用。

5. 改善凝冻搅拌工艺，确保混入的空气泡在适宜的压力下存在。

三、冰淇淋快速融化问题解决

冰淇淋快速融化与其稳定性差、脂肪含量不足、均质压力低、贮藏和运输温度过高以及销售存放时间长有关。解决方法包括：

1. 使用高质量稳定剂，确保混合料的粘度和稳定性。

2. 增加脂肪含量，特别是硬化油的使用，以降低融化点。

3. 提高均质压力，增强混合物料的粘度。

4. 严格控制贮藏和运输温度，避免高温加速融化。

5. 缩短销售时的存放时间，减少融化损失。

四、异味问题解决

冰淇淋异味的产生可能源于原料不新鲜、加工不当或设备故障等。针对不同类型的异味，应采取相应的措施：

1. 确保使用的乳制品新鲜，避免使用过期或变质的原料。

2. 避免在冰淇淋中添加经高温处理且非脂乳固体含量高的甜炼乳，或控制巴氏杀菌的温度和次数。

3. 检查是否有盐水泄漏，控制乳酪和黄油中盐分含量，避免过度中和处理。

4. 加强原料和产品的卫生管理，防止细菌污染和脂酶活性导致的异味。

5. 通过改进生产工艺和加强质量控制，确保产品在整个生产链中不受污染。

本文地址： http://www.goggeous.com/20241216/1/689708

文章来源：天狐定制

版权声明：除非特别标注，否则均为本站原创文章，转载时请以链接形式注明文章出处。