电焊技术的学习途径、培训学校选择与焊缝形成及形状尺寸解析

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电焊的焊缝形成过程复杂，涉及加热、熔化、化学冶金、凝固和固态相变等步骤。其中，熔化和凝固是关键过程。电弧作用下，温度分布不均，电弧中心温度最高。熔化发生在电弧正下方的母材上，填充材料在电弧加热后形成熔滴，与母材混合形成具有特定几何形状的液体金属熔池。非熔化极电弧焊接时，熔池仅由局部熔化的母材组成。熔池移动过程中，其形状保持稳定，温度分布不均，前部母材急剧升温，尾部液体金属逐渐冷却凝固，形成焊缝。

焊缝形状尺寸包括熔深、熔宽和余高。熔深指母材熔化深度，熔宽是两焊趾间距离，余高是焊缝横截面焊趾连线之上焊缝金属的最大高度。焊缝成形系数和余高系数用于描述焊缝形状特点。合理形状对焊接质量影响显著。焊缝成形系数过大可能引起气体不易逸出，导致气孔和裂纹；过小则使焊缝窄，结晶条件恶化。堆焊时，为保证成分和生产率，成形系数可达到10。焊缝余高在静载下增加承载能力，但动载或交变载荷下则可能引起应力集中，降低疲劳强度。对接接头的余高一般在0至3毫米之间，或余高系数为4至8。当疲劳寿命是主要问题时，应去除余高。

熔合比反映熔化的母材与焊缝总面积的比例，影响焊缝成分的稀释程度。电弧焊时，通过调整熔合比可以调整化学成分，降低裂纹敏感性，提高力学性能。

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文章来源：天狐定制

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