在使用破碎锤时,为了减少对挖掘机液压系统的损害,应注意以下几点:
首先,应安装回油滤芯,并定期更换回油滤芯和液压油,以确保液压系统正常运行。
其次,选用高质量的破碎锤至关重要,尤其是带有蓄能器的型号。劣质破碎锤由于设计、制造和检验等问题,更容易导致挖掘机损坏。
此外,保持合适的发动机转速也是关键,因为破碎锤对工作压力和流量的要求较低,中等油门即可满足工作需求。过大油门不仅不会提升打击力度,反而会引发液压油过热,从而增加液压系统受损的风险。
定期更换油封同样重要,建议破碎锤工作600至800小时后进行更换,若发现油封漏油,应立即停止作业并更换油封。
避免空打是保护液压系统的关键,空打不仅会使油温上升,还会引起异常振动,导致液压油污染和液压系统受损。频繁的震动会使得结构件应力集中,容易变形。
在破碎作业过程中,应避免水平或向上施加冲击力,避免将斗杆油缸收回至最短状态。这些操作方式会破坏刚性接触,使工作装置失去液压系统的缓冲和保护作用,进而导致结构件损坏。
在操作破碎锤时,切勿使用回转方式,避免在破碎锤凿子穿入岩石时进行摆动。这种操作会产生3至4倍的侧向冲击力,对工作装置造成极大损害。
同时,避免用下降动臂的方式进行啄击,这种操作会产生较大的附加冲击载荷,导致结构件瞬间承受极限负荷。
选择合适的挖掘机进行炮锤操作同样重要。新机可能对挖掘机造成较大伤害,因此建议使用二手机进行炮锤作业。只有确保挖掘机得到妥善保养,才能保证其高效运作并增加收益。
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文章来源:天狐定制
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