G75指令是用于径向槽加工的循环指令，而G76指令是用于螺纹复合加工的循环指令。它们的用法如下：

G75指令的格式为：G75 X(U) Z(W) P(△i) Q(△k) R（△d） F(f) S(s) T(t)。其中，e表示退刀量，这是一个模态值。X(U)、Z(W)表示切槽点的坐标值。(△i)表示X方向的每次切削深度，其值不带符号。(△k)表示刀具在一次径向切削后，在Z方向的移动量。(△d)表示刀具在切削底部时的退刀量，其符号总是为正。f、s、t分别代表进给速度、转速和刀具号。

G76指令的格式为：X(U)-Z(W)-R(i) P(k) Q(△d) F(L)。参数的含义如下：X(U)-Z(W)表示螺纹终点的绝对坐标或增量坐标。i表示螺纹的锥度值，以半径为单位编程指定。如果i=0，则为直螺纹，可以省略。K表示螺纹的高度，以半径为单位编程指定，单位为微米。△d表示第一次车削的深度，以半径为单位编程指定，单位为微米。L表示螺纹的导程。

加工程序注意事项：

1. G75指令在完成切槽循环后，刀具会返回到循环的起点。

2. 对于精度要求较高的宽外圆沟槽加工，可以分多次进给，要求每次切削时刀具都要有重叠部分，并在槽沟的两侧和底面留一定的精车余量。

3. G76螺纹循环采用斜进式进刀方法，由于单侧刀刃切削，工作刀刃容易损伤和磨损，导致加工的螺纹面不直，影响牙型精度。因此，G76指令所用的切削深度是递减式的。这种加工方法适用于高精度螺纹和大螺距螺纹的加工。

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文章来源：天狐定制

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