高强度螺栓断裂（失效）的常见形式主要包括以下几种：

1. 螺栓断裂：可能是由于材料缺陷、制造工艺问题或过度应力导致。

2. 螺纹损坏：由于螺纹加工不当、螺纹磨损或腐蚀，导致螺栓与螺母之间的连接强度下降。

3. 应力腐蚀：在受到拉应力和腐蚀介质共同作用下，螺栓表面产生的裂纹。

4. 氢脆：由于材料中吸收了过多的氢，导致其韧性降低，易于断裂。

5. 疲劳：由于反复的载荷作用，螺栓表面产生微裂纹，最终导致断裂。

6. 松弛：由于长期受力，螺栓连接处的预紧力逐渐减小，直至失效。

导致这些失效形式的常见原因包括：

- 材料问题：使用的钢材是否为合格产品，材料的化学成分是否符合标准，金相结构中是否存在微观气孔、裂纹、偏析或夹杂物等缺陷。

- 热处理质量：热处理是否得当，如硬度、拉力载荷和延伸率等是否达标。

- 去氢处理：酸洗或电镀后是否进行了去氢处理，以防止氢脆。

- 保证载荷：高强度螺栓的再回火和保证载荷是否符合要求。

- 使用状况：是否存在超拧现象，导致预紧力过高；是否有剪切载荷作用，剪切应力是否超过了抗拉应力的60%；使用环境是否有腐蚀现象；是否存在频繁的波动载荷，可能导致疲劳失效。

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文章来源：天狐定制

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