企业成本控制不仅是从建厂、设计开始,而且贯穿于生产过程、销售过程。在产品销售时,企业应利用期货市场交易,控制材料、能源的进货成本,同时注意规避价格风险,确保产品价值实现,实现企业的正常利润,实现价值耗费与补偿的统一。
首先,建立完善成本控制系统。根据不同的行业、管理要求和生产组织体系,确定成本控制对象,如产品成本、作业成本、责任成本、质量成本、资本成本和环境成本等。在产品制造业,一般将产品成本、作业成本、责任成本、质量成本作为主要控制对象,建立成本控制体系和子系统,保证成本控制系统实现多元化的管理目标。商品流通企业则以商品成本为主要控制对象,建立商品采购进价、采购运输成本、商品持有成本、商品销售费用、信息处理成本等控制子系统,同时全面落实成本控制目标和责任,利用现代计算机信息管理系统实施有效的即时控制。
其次,强化成本预算约束。企业在实行全面预算管理过程中,成本预算是根据销售预算、生产预算及利润目标综合平衡后形成的。为了使预算编制先进合理,确保预算完成,需要建立各项成本费用的预算标准,并落实到相关部门及责任者。同时,根据市场环境和企业内部变化适时作出修订。为了适应市场环境的变化,应当尽可能建立弹性成本预算,并对费用预算实施定期的零基预算调整,确保成本预算发挥应有的作用。
再次,推行质量成本控制。质量成本是为了保证必要的产品质量、服务质量而发生的成本费用,包括内部损失成本、外部损失成本、外部质量保证成本、预防成本和鉴定成本等。质量控制理念应以企业长远发展和市场竞争的视角出发,将成本控制与保证必要的产品质量联系起来,保证企业的市场竞争优势。
此外,实行定额成本管理。定额管理是成本控制中最普遍而又最有效的管理方式,利用定额(材料消耗定额、劳动定额、定员、费用定额等)控制成本上的各项消耗,达到降低成本的目的。实施成本定额控制可以和职责、考核、奖惩结合起来,从而使成本管理真正落实到全体员工和产品形成的全过程中。与此相配套的还有“配套发料制”,它适用于装配式企业,在产品投产前,按产品投产批量及其消耗定额,由仓库全部配齐后一次全部发给生产单位。如生产过程中发生丢失、损坏等情况,需要另写申请单,报有关部门批准后处理。
最后,实行全员和全过程的成本控制。在全员管理活动中,需要按照员工的岗位责任和职责,设计出相应的成本目标。在实施全员成本控制过程中,首先要划分成本控制实体,应根据企业生产工艺的特点和职能部门、各类人员的职权范围,将企业内部划分为若干不同层次的责任实体,形成一个纵横相交的控制体系。
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