车间管理的主要任务是围绕生产提高管理水平，建立健全生产组织，组织均衡生产，使人、财、物能够得到有效地运转，取得最优的经济效益。车间应结合自身的特点，制定各项管理制度，做到事事有人管，人人有专职，工作有标准，检验有依据，强化车间管理。

车间管理的职能包括制订计划、组织指挥、监督控制、生产服务和激励士气等。计划职能是制订整个车间的活动目标和各项技术经济指标，组织指挥则是通过组织和制度，对工段、班组和职工进行布置、调度、指导、督促，使其活动朝着既定的目标前进。

在安全生产方面，车间管理应以人为本，注重对作业过程的控制，实现由外部管理向班组自我管理转变。同时，应避免各种不必要的浪费，节约成本和资源，提高生产效率。七种浪费包括等待的浪费、协调不利的浪费、闲置的浪费、无序的浪费、失职的浪费、低效的浪费和管理成本的浪费。作为生产车间管理者，需要引导车间各级管理人员对管理工作中的浪费形成共识，齐抓共管。

优秀的生产车间管理者应学会向上管理和向下负责。向上管理，管理自己的上司，分享彼此的期望，相互依赖、诚实和信任。向下负责，则为下属提供机会，发挥下属的长处，尽量避免下属的短处。

现场管理水平的高低是衡量企业管理水平的具体表现。现场管理者要有良好的协调能力和配合意识，关心员工，多与员工、部属进行接触、沟通，关心他们的工作、生活，给予他们最大的帮助。

作为优秀的生产车间管理者，应熟练掌握现代管理工具，如5S、六西格玛和量化管理等。5S活动能创造良好的工作环境，提高员工的工作效率。六西格玛能提高收益和客户满意度，获得竞争优势。量化管理则可以提高竞争意识，减少生产成本，提高工作效率。

总之，优秀的生产车间管理者需要具备良好的素质、形象，识人用人的慧眼和管理技巧，以公司利益为重，从公司大局出发，带领全体员工高效率地完成各项生产任务。

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文章来源：天狐定制

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