1. 施工前准备：完善技术方案和作业指导书，并对作业班组进行交底培训。

2. 原材料控制：确保混凝土原材料符合相关标准，特别是碱活性骨料和含杂质骨料的检验与质量控制。

3. 配合比设计：考虑衬砌部位、环境温度和入模方式，设计多套配合比以满足混凝土工作性能要求。

4. 搅拌时间：根据匀质性试验确定搅拌时间，确保混凝土质量。

5. 运输与浇筑：使用同一批次原材料生产混凝土，采取隔热或保温措施，严禁加水，防止温度异常。

6. 模板台车与养护：模板台车和养护台车的设计、制造、验收与使用需符合相关规定。

7. 二次衬砌时机：在围岩变形基本稳定后进行二次衬砌施工。

8. 防水板铺设：铺设前检测初支厚度、强度和密实度，确保铺设符合设计与规范要求。

9. 施工缝与变形缝处理：施工缝采用机械凿毛，水平纵向缝铺砂浆或混凝土，确保与防水材料密贴。

10. 混凝土浇筑：采用泵送连续施工，分层连续浇筑，边浇筑边振捣，确保混凝土厚度与密实度。

11. 养护与拆模：根据同养试件强度测试结果确定拆模时机，拆模后立即进行养护，确保养护温度、湿度和时间符合规定。

12. 实体检测：混凝土达到龄期后进行实体检测，自检合格后开展第三方检测，对缺陷进行处理。

13. 外观缺陷处理：外观缺陷只能打磨，严禁现场擅自修补。

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文章来源：天狐定制

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