循环流化床锅炉原理是怎样的,怎么样进运行调整及开;简单说就是:煤(石灰石)被送入炉膛中燃烧,物料被;运行调整这个问题你先把一下看懂了你就知道了:2;内的温度,这样室脱硫和脱硝可以控制在最佳反应温度;停炉需注意:;1在停炉过程中,注意汽包上下壁温差不得超过50;3锅炉停炉后,如果需要维持锅炉压力,在吹扫结;4锅炉停炉后,如果锅炉内的汽水要排空。
简单说就是:煤(石灰石)被送入炉膛中燃烧,物料被一次风带入炉膛中上部燃烧,大颗粒(没有燃烧充分的)通过自身重力沿着炉膛内壁落入炉膛下部,如此循环,称为内循环。细小的颗粒被烟气扬吸、夹带入旋风分离器中通过离心力、重力落入返料器中通过返料风、松动风送入炉膛。构成了外循环。细灰被引风机吸入除尘器,除尘完成后进入烟道(转载的)。
影响循环流化床锅炉热效率的因素有:①煤质②锅炉负荷③氧量及一二次风配比④排烟温度⑤风机出口温度⑥飞灰含碳量⑥炉渣含碳量⑧排渣温度⑨给水温度。运行风量对燃烧有什么影响运行风量通常用过量空气系数来表示。在一定范围内,提高过量空气系数可改善燃烧效率,因为燃烧区域氧浓度的提高增加了燃烧效率和燃尽度,但过量空气系数超过1.15后继续增加对燃烧效率几乎没有影响;过量空气系数很高时会使床温降低,CO浓度提高、总的燃烧效率下降、风机电耗增加、因此,炉膛出口氧量一般保持3%-4%为宜。循环流化床锅炉运行中风量的调整原则是什么一次风量维持锅炉流化状态,同时提供燃料燃烧需要的部分氧量。运行过程中,应根据锅炉启动前冷态试验作出的在不同料层厚度下的临界流化风量曲线,作为运行时一次风量的调整下限,如果风量低于此值,料层就可能流化不好,时间稍长就会发生结焦。
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