端承钻孔灌注桩施工监理质量控制要点及方法主要包括桩位控制、标高控制、护筒埋设、泥浆控制、成孔、清孔、钢筋笼制作与沉放等多个步骤。在施工过程中,监理人员需对关键环节进行复测与检测,确保工程质量。
桩位控制要求桩位基准点正确,监理人员需对桩位逐个复测,并使用经纬仪和钢尺依据工程桩位图进行复核。护筒埋设直径不应小于桩径加20cm,中心应与桩位重合,误差不超过1cm。护筒顶面应高于地面20cm,监理人员需对每根桩的护筒位置、标高进行复测。
泥浆控制指标为比重1.1~1.3,粘度18s~22s,含砂率小于5%。清孔泥浆指标为比重1.1~1.2,粘度18s~20s,含砂率小于4%。施工人员应随时测定泥浆质量并及时调整,监理人员可随时抽检泥浆比重。
成孔过程中,钻机和钻头应适应不同地层的钻进,同时采用正循环法进行泥浆护壁钻进。钻入持力层岩面时,监理人员应到场取渣看岩样,并依据钻孔进尺深度和岩样判定合格后确定终孔深度。施工人员应在监理人员监督下取渣样检查,直至达到设计要求的终孔深度。起杆前监理人员需复查终孔深度,并记录终孔时间及深度。
清孔分为两次,成孔结束后首次冲洗排渣,使沉渣厚度小于50mm,泥浆比重降至1.1~1.2以下。第二次清孔在下放钢筋笼和导管后,通过高压泥浆清除沉渣,直至沉渣厚度达到要求。每次清孔后和混凝土灌注前,监理人员需亲自复查。
钢筋笼制作时,需根据设计要求确定钢筋笼长度,并分段制作。钢筋笼长度一般为7m~8m,但可适当调整以适应桩机或吊机起吊高度。钢筋笼规格、钢种、规格、数量、间距等需符合设计和施工规范要求。保护层厚度为50mm,宜用圆形可转动的砂浆块作混凝土保护层垫块。钢筋笼接头应错开,接头位置相距大于或等于500mm,同一断面内不超过50%。主筋接头焊接应沿环向并列,焊缝长度不小于10d(单面焊)。电焊工需持证上岗。搬运钢筋笼时应采取措施防止扭转、弯曲。监理人员需重点检查下放钢筋的正确性。
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