五轴联动加工中心是高档数控技术的代表，它超越了传统立式加工中心（三轴）和卧式加工中心（四面加工）的局限。这类加工中心特别适用于需要高精度和复杂曲面加工的领域，如汽车零部件和飞机结构件等现代模具生产。

立式五轴加工中心有两种回转轴设计：一种是工作台回转轴。A轴（+30度至-120度）设在床身，可环绕X轴，C轴则在工作台中间，围绕Z轴转动。通过A轴和C轴的联动，工件的五个面，除了底面，都能由立式主轴进行加工，且最小分度值可达0.001度，能实现精细角度控制。

另一种设计是立式主轴头自带回转，C轴直接在主轴头，可360度旋转，A轴则在回转头上，能绕X轴旋转超过90度。这种设计灵活性更高，适合大型工件如飞机机身和发动机壳的加工，还能通过调整主轴和工件角度，优化球面铣刀的切削，提升表面质量。

然而，五轴联动机床的高昂成本和NC程序制作复杂性曾限制其广泛应用。但随着CAD和CAM技术的进步，中国数控企业如珊星公司等打破技术封锁，降低了五轴系统的应用成本，推动中国装备制造业进入崭新阶段。

作为现代装备制造业的高端象征，五轴联动技术的发展不仅提升了产业的技术含量，也为中国经济和技术升级提供了强大动力。中国正努力从制造大国向制造强国迈进，五轴联动数控机床的普及将为这一目标奠定坚实基础。

扩展资料

五轴加工是指在一台机床上至少有五个坐标轴（三个直线坐标和两个旋转坐标），而且可在计算机数控(CNC)系统的控制下同时协调运动进行加工。

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文章来源：天狐定制

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