设备管理基本工作涉及到设备档案管理工作、设备的日常维护管理、设备维修管理以及设备备品备件管理等方面。设备档案管理工作包括设备从规划、设计、制造、使用、维护、改造、更新、报废的全过程记录，包括设备说明书、图纸图册、技术标准、台服、档案以及原始记录等。设备管理人员应通过设备档案获取管理资料，并不断完善和完整设备档案，包括对设备运行状况和维护维修情况的详细记录，以及随着设备老化、性能和精度变化时，修订原有点检和润滑标准。同时，设备管理人员应根据自身业务能力和经验，对现有标准进行修订，以满足节能降耗、安全使用等方面的需求。

设备的日常维护管理包括正确制订维护标准并严格执行。维护标准主要有点检标准和润滑标准。点检是对设备运转部件的正确详细分析后，制定标准并采用听、看、摸、嗅等方式进行定期正常性判定，重点部位需采用高精度仪器。润滑标准的制定应综合考虑运转部位速度、设定间隙、受力情况、温升以及设备工作环境、性能等因素，确保在实际润滑过程中，形成油膜或油量适中，避免污染和浪费。设备管理人员应重视标准的制定和执行，与生产人员、维修人员共同审核，并监督执行情况。

全员参与管理是设备管理的重要组成部分，生产操作人员作为设备的直接使用者，虽然对设备的结构、原理不如维修人员清楚，但他们对设备的使用性能和异常事故的发现更为敏感。设备管理人员应详细制定工艺操作规程，提高操作人员对设备操作正确性的重视，并根据不同人员的技术力量、经验制定相应的设备维护策略。同时，设备管理人员应提高人员素质，采用自学、进修、授课等方式提高技术水平和管理水平，并提高维修人员的业务能力和思想政治水平。

设备维修管理包括设备从试车生产开始到报废为止的三个阶段：磨合期、正常使用期、性能衰退期。设备管理人员应适时组织人员进行检修，合理安排大、中、小修时间及内容，确保以最短工期和最少资金完成检修任务。设备发生故障后，应立即组织人员抢修，设备维修结束后，设备管理人员和生产技术人员应共同对维修质量进行检查，确保结构完整和原有精度和性能。

设备备品备件管理采用A、B、C管理法，将价值高、制造周期长的划归A类，价值中等、使用频率中等、不重要的划归B类，如小型轴承、线圈、液压缸等，其余如螺栓、密封圈等划归C类。设备管理人员应掌握备件库存情况，通过记录分析掌握其使用寿命，结合市场销售情况和制作周期，适时提供采购计划给供应部门。备件到库后，需组织有经验的测量和维修人员进行检查，确认合格后进行库存管理，修复零件应尽快修复，避免造成浪费和困难。

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文章来源：天狐定制

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