数控车床G83钻孔设置为每次退回R点的方法是：使用G83啄式钻孔循环程序运行数控车床即可每次退回R点，具体的程序格式为G83 X___Y___ Z ___R___Q___F___。

补偿的原则取决于刀尖圆弧中心的动向，它总是与切削表面法向里的半径矢量不重合。因此，补偿的基准点是刀尖中心。通常，刀具长度和刀尖半径的补偿是按一个假想的刀刃为基准。

把这个原则用于刀具补偿，应当分别以 X 和 Z 的基准点来测量刀具长度刀尖半径 R，以及用于假想刀尖半径补偿所需的刀尖形式数。这些内容应当事前输入刀具偏置文件。

刀尖半径偏置应当用G00 或者G01功能来下达命令或取消。不论这个命令是不是带圆弧插补， 刀不会正确移动，导致它逐渐偏离所执行的路径。

扩展资料：

数控加工代码的作用：

FANUC 0-TD系统G 代码命令代码组及其含义模态代码和一般代码形式代码的功能在它被执行后会继续维持，而一般代码仅仅在收到该命令时起作用。

定义移动的代码通常是模态代码，像直线、圆弧和循环代码。反之，像原点返回代码就叫一般代码。每一个代码都归属其各自的代码组。在模态代码里，当前的代码会被加载的同组代码替换。

切削位移能够用G98代码来指派每分钟的位移，或者用G99代码来指派每转位移，这里G99的每转位移在NC车床里是用于编程的。

参考资料：百度百科—数控加工代码

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