电阻焊接法,作为串片工艺的一种密接法,其原理在于通过清洗和磨光处理管壁,随后在管壁上涂敷一层特定的焊剂。接着,将翅片串(或绕)到管子上。在翅片管两端接通电源后,借助较大的电流,使焊剂中的金属融化。这一过程最终实现管子与翅片之间的牢固焊接。
具体而言,电阻焊接法分为两种主要类型:点焊和缝焊。点焊通常用于将两个平面紧密连接,通过快速加热焊点,然后迅速冷却,形成熔接。而缝焊则适用于连续焊接,尤其在焊接管状物体时,通过沿焊缝不断移动电极,形成连续的焊缝。
在执行电阻焊接法之前,重要的是确保管壁和翅片表面的清洁与光滑,以减少焊接过程中的氧化和杂质,从而提高焊接质量。焊接过程中,电流的大小、焊接时间以及焊剂的选择都对焊接效果产生关键影响。合适的参数设定能够确保金属在高温下迅速融化,形成稳定的焊点。
电阻焊接法在工业制造中应用广泛,尤其在热交换器、汽车、航空和电子设备等领域。这种焊接方法因其高效、可靠的特点,成为了连接管状和片状部件的首选技术。通过精确控制焊接参数,工程师能够实现高质量、高精度的焊接,满足不同应用需求。
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