CP（或Cpk）是Process Capability index的缩写，通常被翻译为工序能力指数、工艺能力指数或过程能力指数。工序能力指数指的是在一定时间内，工序在稳定状态下实际的生产能力。它是工序固有的质量保证能力。工序是由操作人员、机器、原材料、工艺方法和生产环境这五个基本质量因素共同作用的过程，也就是产品质量的生成过程。产品质量是这些质量因素综合影响的结果。

在任何生产过程中，产品质量总是存在一定的分散性。工序能力越高，产品质量特性的分散程度就越小；工序能力越低，产品质量特性的分散程度就越大。为了描述生产过程引起的总分散，通常使用6σ（即平均值加三倍标准差）来表示工序能力：工序能力＝6σ。这里，σ代表稳定状态下的工序标准偏差。用符号P表示工序能力，则：P＝6σ。

工序能力是一个表示生产过程分散性的参数。但是，这个参数本身并不能说明它是否满足产品的技术要求。因此，需要另一个参数来反映工序能力满足产品技术要求（如公差、规格等质量标准）的程度，这个参数就是工序能力指数。工序能力指数是技术要求与工序能力的比值，即 工序能力指数=技术要求／工序能力。当分布中心与公差中心重合时，工序能力指数记为Cp；当分布中心与公差中心有偏离时，工序能力指数记为Cpk。通过工序能力指数，我们可以了解生产过程的质量水平。

工序能力指数的判断标准根据Cp值，工序的质量水平可以分为五个等级。根据这些等级，可以进行相应的管理和处置（见表1）。这个表格中的分级、判断和处置对Cpk同样适用。

表1 工序能力指数的分级判断和处置参考表

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