质量保证(QA)部门是精益企业的后盾：

　　1、QA部门的全体人员也需要变成技术高明，能解决问题的人

　　当企业转化用连续流程法生产时，严重的质量不合格问题往往立即暴露出来。问题一直存在，但是被库存掩盖着。解决问题要靠团队努力。然而，往往还需要具备专门技术(包括统计，工程管理等等)。QA部门的全体人员需要有高超的技术“从根本上解决问题”，还需要一些别的专门方法。在某家公司，他们对解决问题的6个西格玛质量管理训练有素，并按他们的训练和技术水平分别被称为“黑带大师”，“黑带”或“绿带”。他们不仅在企业内部做工作，也同顾客和供应商打交道。出现质量问题，就需要解决，这是精益企业的组成部分。最严重的问题先行解决。然后由“黑带”处理下一个问题。

　　2、QA部门还要牵头负责分析从用户那里退回的不合格零件

　　在分析不合格产品的根本原因时，必须记录跟踪。这时采用批量跟踪系统，有着决定性意义。用户退回的不合格产品必须仔细地从工序上或系统上一起分析。这样分析的棘手障碍是那件不合格产品退回时，可能已过了四五个星期了。于是必须追查到应该负责的班次和小组。所以必须对系统跟踪追寻，确定产品的生产日期以及生产该产品的生产线或小组。此外，当发现不合格产品时，必须很快通报可能与此有关的人员。为了便于沟通，QA部门应该制定处理方案。这样做可能有助于找出问题。

　　精益企业最优先考虑的是达到可能的最高质量。在“发挥劳动大军的主观能动性”的标题下，讨论了生产团队如何每天开碰头会，回顾前一天的质量情况。在“直观管理”标题下，我们说到工人要把出现的质量问题入档。比如说，不管什么时候发生质量问题，生产线要停下来。假如这项规定没有什么商量的余地，那么对解决一再发生的问题就会有压力。停止生产线可以用质量控制装置，也可以由操作工拉闸。有时用不同颜色的光作信号。绿灯表示一切正常，黄灯表示警告，表示将出现问题。

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文章来源：天狐定制

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