SPC，即统计过程控制，是6西格玛管理中的关键工具，主要用于控制图的制作，以识别生产过程中的异常并进行改进，特别是在6西格玛项目的控制阶段（C阶段）和定义阶段（D阶段）。它的目标在于减少产品变异，提升产品质量。

6西格玛管理有着深刻的内涵，一方面，它作为一种度量标准，衡量了不合格产品发生的频率，反映了企业的质量管理水平。另一方面，它更是一种改进策略和管理模式，旨在通过系统性的方法提高企业的经营绩效，如管理专家Ronald Snee所说，是寻求顾客满意和企业经济增长的策略路径。

Tom Pyzdek则强调，6西格玛管理并不仅仅是技术项目，更是一个管理层面的创新，旨在以全新的方式来管理企业。这里的“西格玛”并非简单的数值，而是统计学中衡量工艺流程稳定性的指标，企业通过西格玛级别来评价其商业流程管理的效能。传统上，3 sigma的标准意味着产品合格率高达99.73%，但这并不意味着达到这个水平就足够了。

实际上，专家研究表明，即使是99.73%的合格率，依然存在问题，比如每年有20,000次的配药错误，婴儿出生事故等。随着消费者对产品质量的期望提升和生产流程的复杂性增加，企业需要更高的标准，如6西格玛，以在竞争中保持优势。日本已将6西格玛作为品质管理的重要指标，这足以说明其在现代企业管理中的重要性。

扩展资料

六西格玛是一种能够严格、集中和高效地改善企业流程管理质量的实施原则和技术。它包含了众多管理前沿的先锋成果，以”零缺陷”的完美商业追求，带动质量成本的大幅度降低，最终实现财务成效的显著提升与企业竞争力的重大突破。

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文章来源：天狐定制

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