如何提高混凝土的耐久性及其防腐措施？以下内容将详细阐述如何通过各种方法提升混凝土结构的耐久性，并采取相应措施进行防腐。

我国混凝土结构耐久性问题不容忽视。由于历史原因，过去建造的一些建筑物质量不高，结构设计虽基于可靠度理论，但实际上仅能满足安全可靠指标，对耐久性要求的考虑不足。忽视维修保养导致现有建筑物老化严重。据20世纪末的数据，近23.41亿平方米的建筑物进入老龄期，面临提前退役。20世纪50年代采用抓化钙快速施工的混凝土结构损坏尤为严重。近年来，新建商品房也出现质量问题，使用不久便需修复，造成资源浪费。

我国是一个发展中大国，正在进行大规模基础设施建设。在财力有限、能源短缺、资源并不丰富的情况下，科学合理的设计和优质的施工质量对于提高混凝土结构耐久性及防腐性，延长使用寿命至关重要。以下是详细措施：

一、混凝土工程中的耐久性问题

混凝土结构的耐久性是指在使用期内保证结构正常功能的能力，这关系到结构物的使用寿命。随着结构物老化和环境污染的加重，混凝土耐久性问题已引起各主管部门和设计、施工部门的重视。

二、混凝土结构耐久性问题的分析

混凝土耐久性问题通常由于内部或外部原因引起结构的长期演变，最终导致混凝土丧失使用能力。耐久性失效的原因包括抗冻失效、碱-集料反应失效、化学腐蚀失效、钢筋锈蚀等。具体分析如下：

1. 混凝土的冻融破坏：当混凝土内孔隙中的水结冰，产生体积膨胀，导致混凝土破坏。孔隙越少，破坏作用越小，封闭气泡越多，抗冻性越好。

2. 混凝土的碱-集料反应：混凝土中的碱与集料中的活性组分发生化学反应，引起混凝土膨胀、开裂甚至破坏。避免此反应的方法包括避免使用活性集料、限制混凝土的碱含量、掺用混合材。

3. 化学侵蚀：侵蚀性介质会导致水泥石发生化学、物理和物化变化，逐步侵蚀混凝土。常见的化学侵蚀包括淡水腐蚀、酸性水腐蚀、碳酸腐蚀、硫酸盐腐蚀和镁盐腐蚀。

4. 钢筋的锈蚀：钢筋在外部介质作用下发生电化反应，生成铁锈，体积膨胀，造成混凝土顺筋裂缝，加速结构损坏。

三、提高混凝土耐久性及防腐措施

1. 原材料的选择：

- 水泥：选择碱含量低、水化热低、干缩性小、耐热性、抗水性、抗腐蚀性、抗冻性能好的水泥，并结合具体情况进行选择。

- 集料与掺合料：考虑集料的碱活性，选择合理的级配，改善混凝土拌合物的和易性，提高密实度；掺粉煤灰、矿渣、硅粉等混合材能有效改善混凝土性能，抑制碱集料反应。

2. 混凝土的设计：在满足强度和工作性的同时，考虑耐久性要求，减少水泥用量和用水量，降低水化热，减少收缩裂缝，提高密实度；设计相应的混凝土保护层厚度，预防介质渗入内部腐蚀钢筋。

3. 混凝土工程施工：采用二次搅拌法、裹砂法裹砂石法等工艺，提高混凝土拌合料的和易性，保水性，提高混凝土强度；控制混凝土的温度裂缝、收缩裂缝，提高密实度和抗渗性；加强养护，减少混凝土裂缝。

4. 掺入高效减水剂：降低用水量，减少水灰比，提高混凝土密实度。

5. 掺入高效活性矿物掺料：改善混凝土中水泥石的胶凝物质组成，消除游离石灰，提高稳定性。

6. 外表涂装：对暴露在空气中的混凝土结构进行防腐处理，延长使用年限。

采取上述措施，可以有效提高混凝土结构的耐久性和防腐性，为我国的基础设施建设提供更为稳定和可靠的建筑材料。

本文地址： http://www.goggeous.com/f/1/645736

文章来源：天狐定制

版权声明：除非特别标注，否则均为本站原创文章，转载时请以链接形式注明文章出处。