PLC全称为Programmable Logic Controller，中文意为可编程逻辑控制器。它是一种专为工业环境设计的数字运算操作电子系统，采用可编程的存储器，用于执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制机械或生产过程。PLC的定义是由国际电工委员会（IEC）给出的，描述为数字运算操作的电子系统，专为工业应用设计，采用可编程存储器，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术操作，通过数字或模拟输入/输出控制各种机械或生产过程。

DCS全称为DISTRIBUTED CONTROL SYSTEM，中文为集散型控制系统，主要用于模拟量回路控制较多的行业中，分散控制所造成的危险性，集中管理与显示功能，是一种自动化高技术产品。DCS一般由控制器、I/O板、操作站、通讯网络和图形及遍程软件等五部分组成。

PLC在工业生产过程中的应用，包括大量的开关量顺序控制、逻辑条件动作控制及离散量数据采集。传统上，这些功能常通过气动或电气控制系统实现。1968年，美国通用汽车公司提出了取代继电气控制装置的要求，并在第二年研发出了基于集成电路和电子技术的第一代可编程控制器，即Programmable Controller（PC）。后来，随着个人计算机（PC）的发展，为了方便表达其功能特点，可编程控制器被定名为Programmable Logic Controller（PLC），PLC的简称也沿用PC。随着工业自动化控制技术的发展，PLC在处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力上得到显著提高。在上世纪80年代至90年代中期，PLC发展最快，年增长率高达30~40%，并逐渐进入过程控制领域，取代了传统的DCS系统。

PLC具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等优点，在工业自动化控制尤其是顺序控制领域具有不可替代的地位。

从结构上看，PLC分为固定式和组合式两种。固定式PLC由CPU板、I/O板、显示面板、内存块、电源等组成，模块式PLC则包括CPU模块、I/O模块、内存、电源模块、底板或机架，这些模块可以灵活组合。CPU是PLC的核心，负责执行指令，接收和存贮用户程序和数据，通过扫描方式采集现场输入装置的状态或数据，并根据指令产生相应的控制信号。内存主要用于存储程序和数据，是PLC不可或缺的组成部分。

PLC系统的其他设备包括编程设备、人机界面和输入输出设备。编程设备用于编程、系统设置和监控PLC及控制系统的运行，人机界面提供了直观的操作界面，包括指示灯、按钮、液晶屏或触摸屏，以及计算机（运行编程或组态软件）。输入输出设备包括用于存储用户数据的EPROM、EEPROM写入器、条码阅读器，以及输入模拟量的电位器和打印机等。

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文章来源：天狐定制

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