1、市场反应速度，但是我们在实际运行5大工具书的时候往往用不上，因为你提供一套完整的APQP到提交PPAP之前起码需要做半年，而往往现在的市场开发阶断不会给你那么长的时间，最多也就两一个月都要求你送样了，而你最起码的材料盐雾实验和寿命实验都要做很久。

2、供应商，APQP需要是要和你的客户以及供应商同步进行的，就算你能做，但是你的供应商能做吗？你供应商的供应商呢？所以这个在目前很难普及。

3、设备精度，在做SPC的时候，是在设备精度能达到要求的情况下进行的，现在大多数国内企业设备的精度都是达不到要求的，当CPK＜1.33时就需要进行整改，而绝大多数企业都不会放弃自己的设备。

4、人员素质，1、管理：基本所有私立企业某些管理都是关系过来的，然而这些管理基本上都不会了解自己的工作职责而TS是需要全员参与的，不然光APQP就执行不下去；2、员工：管理不好就直接影响到员工，没有得到很好的培训就导致员工对自己的工作职责不了解，对设备、工装、检具的使用也不清楚，使得设备检具精度下降，做SPC、MSA就不可能了。过程能力得不到改进就导致PFMEA也成了设想。

所以根据人、机、料、法、环、测六要素得出的以上几点，我们国内企业能做的也只有DFMEA了，所以5工具我们只能用到半个，有4个半是不能执行或者执行起来很困难的。

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文章来源：天狐定制

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