看看这个怎么样综采工作面采前各系统竣工验收表

工作面名称综采工作面验收时间2010年12月16日

检查项目及标准标准分实际得分

一通三防及抽放1、监测监控系统安设、标校符合规定要求,便携及机载设备安设到位且易于观测，机载断电仪正常使用，每一处不符合规定扣2分，缺系统不得分。62

2、机组喷雾、架间喷雾完好，雾化效果良好，各转载点防尘符合标准，缺一项扣1分，缺系统本项不得分。44

3、顺槽消防洒水管路到位，两顺槽安设水幕，雾化效果良好，顺槽隔爆水袋安装到位，不符合规定每项扣2分，缺系统本项不得分1010

4、通风系统合理稳定，通风设施齐全可靠，警示标识安设到位，一项不符合规定扣2分。44

5、消防器材齐全有效，避灾路线标识安装符合规定要求，每一处不符合规定扣1分。44

6、采面瓦斯预抽效果符合抽采达标要求,压风管路、避难硐室及压风自救器安设符合标准要求，瓦斯抽放系统齐全完好，一项不符合规定扣2分。106

机电运输1、三机及电器设备齐全完好，“三证”齐全、各保护齐全可靠，供电系统可靠，移变、开关整定值合理，管线标识齐全，采煤机、刮板机急停及闭锁齐全，不合格一项扣2分，电器设备失爆不得分。1010

2、供排水系统完善，设备管线安设到位、无跑冒滴漏现象，供水水质符合要求，一项不合格扣1分，无系统不得分。44

3、工作面通讯系统完好、按规程要求安装了通话和闭锁装置，照明系统齐全完好，每一项不合格扣2分。40

4、顺槽胶带机运行可靠，无跑偏、无回煤、无撒煤，保护齐全，每一处不符合要求扣2分。如胶带机安设在回风顺槽则必须有经矿审批的安全技术措施，无措施不得分。44

5、液压支架的各油缸无卸液，液压系统无串漏液，平衡油缸防护链安设到位，红外探头和支架护板安装到位，立柱压力传感器和压力表齐全完好，支架初撑力符合规定，PM4护板齐全，显示正常、护帮板支护到位，立柱护皮齐全，数据上传系统运行正常，架间间距符合规定，每一项不符合要求扣2分。108

采掘及其它1、工作面及两顺槽无浮煤、无积水、无杂物，不符合要求每处扣2分。44

2、工作面两巷超前支护及联络巷口支护按照规程要求支护到位，安全出口符合规定，顶板离层仪安设齐全、观测及时，一项不合格扣2分。66

3、工作面支架接顶严实，梁端距符合规定要求，一项不合格扣2分。66

4、《作业规程》及安全措施内容完整，会签规范，学习、考试记录齐全，每缺一项、一人次扣2分。44

5、各类图表齐全且经过审批、图表无错误，图表每缺一图或每有一图未经审批扣2分，图表每有一处错误扣2分。66

6、个人防护齐全，特殊工种证件齐全，持证上岗，不符合要求每人次扣1分。44

合 计10086

签字栏

掘进专业验收标准及评分

时间:

检查项目及标准评分办法检查方法标准分实得分备注

一、作业规程编制内容符合《 煤矿安全规程）（以下简称《 规程》 ）及上级有关规定不符合不得分检查资料2

施工及地质条件变化时有补充措施 同上同上1

内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好 同上同上0.5

审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录 同上同上0.5

二、作业地点综合防尘措施 采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施 同上现场检查2

采取冲洗巷帮、装煤洒水降尘措施，工作面30米范围内，不得有堆积的煤尘（厚度超过2mm，连续长度超过5m）同上同上0.5

各转载点必须喷雾降尘；巷道内有风流净化装置，按规定位置安设 ，水幕应封闭全断面，且灵敏可靠，雾化好同上同上1

作业人员佩戴个体防护用品 同上同上0.5

三、工作面运输 运输线路平整畅通，不得有明显坑洼，不得有杂物一处不符扣0.1分同上1

运输设备信号完好有效同上同上1

刮板输送机、带式输送机机头机尾牢固，铺设平稳直，运行可靠 同上同上0.5

行人跨越输送机的地点有过桥同上同上0.5

四、局部通风 通风系统符合《 规程》 规定 同上同上2

风筒吊挂整齐，逢环必挂，保证平直，不拐死拐，不漏风，风筒编号管理同上同上1

工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离符合作业规程规定 同上同上1

五、巷道卫生 巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m ) 同上同上2

巷道内无浮煤（矸）,水沟通畅 同上同上0.5

材料、工具码放整齐，挂牌管理 同上同上1

各种标志牌板和材料管理牌板按要求悬挂一处不符扣0.2分同上1

管线吊挂整齐，符合作业规程规定 一处不符扣0.1分同上0.5

六、施工图板 作业场所有规范的、符合现场实际的通风系统图、避灾线路图、巷道断面图、监测监控示意图、监测监控布置图、设备布置图、正规循环作业图、供电系统图 、工作面简介图一处不符扣0.2分同上2

图板图文清晰、正确，保护完好 同上同上0.5

图板悬挂位置合理，便于作业人员观看同上同上0.5

现场作业人员熟知三图一表 同上同上1

七、掘进安全设施 避难硐室设施完好，自救器配置齐全，能够保证正常使用，电话保证畅通同上同上1

有突出危险的煤（岩）巷掘进工作面设置压风自救装置 同上同上1

按公司相关规定设置隔（抑）爆水棚 同上同上1

必须对顶板离层进行监测，顶板离层仪的安装布置符合作业规程规定，并有管理牌板及原始观测记录同上现场检查、查资料1

八、机电设备管理 巷道内无失爆电器设备 一处不符扣1分现场检查2

机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全 一处不符扣0.1分现场检查0.5

设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架 同上现场检查0.5

机电维护工及各设备司机等持证上岗 不合格不得分现场检查1

九、顶板管理 掘进工作面控顶距离符合作业规程规定 同上现场检查1

严禁空顶作业。临时支护形式必须在作业规程中明确规定 同上现场检查1

地质条件变化时应制定补充安全技术措施，并严格执行同上现场检查1

掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理 同上现场检查1

十、安全管理 监控探头位置合理，完好有效,卫生清洁，便于观看一处不符扣0.2分现场检查1

配置的消防器材完好同上现场检查1

工作面电话能正常使用同上现场检查1

工作面人员按规定携带便携瓦斯仪同上现场检查1

十一巷宽挂起中线，用钢卷尺量取中线至左右两帮的距离，偏差-50-+200mm；无中线测全宽偏差-50-+250mm一处不符扣1分现场检查10

十二巷高巷道顶板至底板的垂直距离，偏差-50-+250mm一处不符扣1分现场检查10

十三锚杆安装安装牢固，预紧力达到作业规程规定，托盘紧贴顶板或煤帮，未接触部位要楔紧；托盘方向一致，纵横成线,金属帮锚杆露出托盘不大于50mm,帮锚杆必须戴满丝扣；间排距偏差±100mm；钢梁无迈步现象一处不符扣1分现场检查8

十四锚索安装安装牢固，托盘或槽钢紧贴壁面，未接触部位要楔紧；托盘方向一致，纵横成线；锚索露出托盘不大于300mm；间排距偏差为±150mm；槽钢无迈步现象一处不符扣1分现场检查8

十五铺网质量铺网时要均匀布置覆盖巷道顶部、帮部，网面撑紧,压接合理,联结符合作业规程要求一处不符扣1分现场检查4

十六巷道成形矩形断面，四角无明显拖角，巷道顶、帮、底板平整；无人为操作造成的台阶及坑洼现象，遇顶底板起伏变化时，做到平缓过渡一处不符扣0.5分现场检查10

十七锚固力检测锚索、锚杆拉拔力符合作业规程要求一处不符扣2分检查检测记录10

合计得分 100

注：工作面遇地质构造时，工程质量检测执行《掘进工作面遇地质构造工程质量检测的规定》。

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文章来源：天狐定制

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